CÁCH LÀM MIẾN DONG

 - 

Phụ Gia CMC Cho quy trình sản xuất miến dong cho nền trong, độ nhớt vừa phải, tạo độ dai đến miến dong, chất chế tạo đặc CMC thường xuất hiện chủ yếu trong các công thức Bún khô, phở khô, miến dong…

Tên giờ đồng hồ anh: Cellulose Gum (CMC)Mã INS: E466Màu sắc: dạng bột màu tiến thưởng nhạtXuất xứ: Hà LanQuy cách: 1kg, Bao 25kgMục đích sử dụng: hóa học nhũ hóa, chất ổn định, hóa học làm đặc, tạo thành sánh, bình ổn cấu trúc,….

Bạn đang xem: Cách làm miến dong

*

1. Nguồn gốc và cấu tạo

Lần trước tiên được sản xuất vào khoảng thời gian 1918. Kể từ thời điểm được trình làng thương mại trên Hoa Kì vày Hercules Incorporated vào năm 1946, CMC (carboxymethyl cellulose, một dẫn xuất của cellulose cùng với acid chloroacetic) được thực hiện ngày càng thoáng rộng bởi những tác dụng quan trọng của chính nó như: chất làm đặc, ổn định nhũ tương, hóa học kết dính,…

CMC cung cấp tinh khiết với tinh khiết đông đảo được sử dụng trong dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm và hóa học tẩy rửa,…

Carboxymethyl cellulose (CMC) là một polymer, là dẫn xuất cellulose với các nhóm carboxymethyl (-CH2COOH) liên kết với một trong những nhóm hydroxyl của các glucopyranose monomer tạo nên khung sườn cellulose, nó thường được sử dụng dưới dạng muối natri carboxymethyl cellulose.

CMC Carboxymethylcellulose, carmellose, Sodium cellulose glycolat, na CMC, cellulose gum, INS số 466: E466

*

Dạng natri carboxymethyl cellulose có công thức phân tử là:

n

Trong đó:  n là mức độ trùng hợp. y là nấc độ vậy thế. x = 1.50-2.80. y = 0.20-1.50. x + y = 3.0

Đơn vị cấu tạo với nấc độ thay thế 0.20 là 178.14 đvC.

Đơn vị kết cấu với mức độ thay thế 1.50 là 282.18 đvC.

Phân tử size lớn khoảng chừng 17,000 đvC (n khoảng tầm 100).

2. Tính chất

Là chế phẩm ở dạng bột trắng, hơi vàng, hầu hết không mùi phân tử hút ẩm. CMC chế tác dung dịch dạng keo dán với nước, không hòa tan trong ethanol.Phân tử ngắn lại hơn nữa so với cenlluloseDể tan trong nước với rượu.Dùng trong lương thực với liều lượng 0,5-0,75%.Cả dạng muối cùng acid hồ hết là tác tự tạo đông tốt.Tạo khối đông với nhiệt độ cao (98%).Độ có thể và độ chế tạo ra đông còn nhờ vào vào hàm lượng acetat nhôm.Hầu hết những CMC tan cấp tốc trong nước lạnh.Giữ nước ở bất kể nhiệt độ nào.Chất ổn định nhũ tương, sử dụng để điều hành và kiểm soát độ nhớt mà không gel.Chất có tác dụng đặc cùng chất định hình nhũ tương.CMC được sử dụng như hóa học kết dính khuôn mẫu cho các cải tiến dẻo.Là một hóa học kết dính với ổn định, hiệu lực hiện hành phân tán đặc biệt cao khi tính năng trên các chất màu.

Miến dong là thực phẩm quen thuộc của dân ta, được thêm vào từ 100% tinh bột dong riềng. Tiến trình sản xuất rất có thể tóm tắt như sau.

Nguyên liệu để phân phối miến là tinh bột dong riềng. Bao gồm hai loại tinh bột dong riềng là tinh bột khô với tinh bột ướt. Để có tác dụng miến, bạn ta thường có tác dụng từ tinh bột ướt, như thế chi phí sẽ thấp hơn. Thông thường, ở những vùng dân có tác dụng nghề miến dong, luôn có các hộ tiếp tế tinh bột dong riềng ướt để bán cung ứng nguyên liệu, vì chưng vậy nguyên vật liệu làm miến dong được hỗ trợ rất thuận tiện.

*

Quy trình cung ứng miến dong

*

Miến dong là giữa những thực phẩm khá dễ làm ra quy trình cấp dưỡng miến dong tóm gọn trong 4 cách sau:

Bước 1: sẵn sàng sữa tinh bột rong riềng.

Tinh bột này sau khi được kiểm tra bảo vệ đạt chuẩn được ngâm ngập nước sạch mang lại tinh bột nở ra với hút nước. Sau đó được pha chế với sữa tinh bột có tỷ lệ bột ướt 1/ nước 0.5ml.

Tinh bột dong riềng ướt mới mua về còn các tạp chất, chưa thể sử dụng ngay được, cần được làm sạch bằng cách rửa với nước sạch. Cân nặng 100kg tinh bột ướt bỏ vô thùng (thường dùng thùng chuyên dụng có xây cất cánh khuấy), cho vào đó 50 lít nước sạch, nhảy cánh khuấy nhằm khuấy đều trong khoảng 15 phút xong để lắng trong 3 giờ, tháo vứt nước bẩn. Tinh bột rửa bởi nước sạch do vậy 10 lần.

Xem thêm: 3 Câu Thần Chú Cầu Tình Duyên, Câu Thần Chú May Mắn Cực Linh Nghiệm

*

Bước 2: hồ nước hóa khối bột ép.

Sữa tinh bột được trộn với nước sôi sao cho trong đặc, dẻo và đạt khoảng chừng từ 70 mang lại 75 độ C thì cho vô máy trộn. Máy sẽ trộn hỗn hợp liên tục làm thế nào cho bột có độ sánh và đều.

Thực chất đấy là khâu quá trình chuẩn bị dịch tráng bánh. Để tráng bánh tạo mỏng tốt, yêu cầu phải chuẩn bị dịch tinh bột đồng nhất, không bị kết lắng trong quy trình tráng. Lấy khoảng 6- 7kg bột, hoà phần đông trong 5 lít nước lạnh, tiếp đến cho vào 70 lít nước sôi, khuấy đều, ta chiếm được dịch hồ sánh. Đổ toàn dịch này vào khối tinh bột ướt, đánh hầu hết lên, nếm nếm thêm nước lã sạch tới mức cần thiết, chiếm được dịch bột đồng bộ dạng sền sệt, dùng để tráng bánh.

*

Bước 3: Ép tạo nên thành gai miến.

 Sau khi hồ nước hóa thì bột sẽ tiến hành chuyển sang trọng thùng ép để tiến hành quy trình ép tạo nên sợi miến. Quá trình này được triển khai bằng lao lý ép của trục vít. Hoàn tất quá trình, tua miến sẽ được gia công khô sơ bộ, ủ để thăng bằng ẩm, có tác dụng khô, phân loại, đóng gói và mang đi phân phối tiêu thụ.

Sau khi sẵn sàng dịch tráng, triển khai tráng tạo mỏng dính thành các bánh tráng có độ mỏng manh 1,0- 1,2 mm. Việc tráng tạo mỏng tanh và hấp cho chín được tiến hành trên một nồi có form size miệng nồi 40- 60cm tuỳ chiều nhiều năm miến định sản xuất. Bánh tráng được thiết kế chín bởi hơi nước đun trong nồi (như tráng bánh cuốn) tiếp đến được giới thiệu phên để phơi nắng làm khô sơ bộ.

Phơi sấy sơ bộ và ủ cân bằng ẩm

Mục đích khiến cho bánh tráng độ ẩm phù hợp cho vấn đề cắt tạo ra hình. Nếu bánh tráng độ ẩm quá không giảm tạo sợi được, giả dụ khô vượt cắt sẽ ảnh hưởng gãy vụn. Độ ẩm tương xứng là 20- 22%. Theo kinh nghiệm tay nghề nhân dân làng nghề, thực hiện phơi nắng cho tới khi di động thấy bánh hơi mềm, ráp tay là vừa. Tiếp theo cho bánh thoát khỏi phên, xếp bánh và bọc kín vào các túi nilon ủ trong 10- 12 giờ. Nhờ quy trình ủ, nhiệt độ của bánh tráng vẫn đồng đều, khi giảm tạo sợi sẽ không biến thành đứt gãy.

*

Bước 4: Đóng gói cùng Thành phẩm

Tạo hình sợi miến rất có thể dùng dao sắc cùng cắt bằng tay thủ công bằng tay. Bánh tráng được xếp chồng lên nhau, sử dụng dao sắc cắt nhỏ. Mặc dù nhiên, hiện giờ hầu hết những hộ rất nhiều cắt bằng máy, vừa nhanh, vừa phần đông sợi. Kích thước sợi tuỳ theo nhu cầu người tiêu dùng mà giảm dài 15cm, 40cm, có tương đối nhiều nơi quen cần sử dụng miến nhiều năm 60cm.

Phơi khô miến dong

Sau khi giảm tạo hình, miến được lấy ra phơi trên những dàn phên bởi tre nứa. Kích thước phên rộng lớn 60cm, dài 2-3m, cao 150 – 180 cm. Thời hạn phơi tuỳ thuộc thời tiết nóng nắng nhiều hay ít. đề nghị phơi thô miến đến nhiệt độ 8- 10%. Dứt phơi ta chiếm được miến dong thành phẩm.

Xem thêm: Đậm Đà Hương Vị Với Cách Chế Biến Nầm Bò Nướng, Đậm Đà Hương Vị Với Cách Ướp Nầm Bò Nướng

*
Thành phẩm miến dong đạt chuẩn unique từ máy tiếp tế miến dong

Qua thông tin Lime vn cung cấp, giúp đỡ bạn biết thêm về quy trình sản xuất miến dong công nghiệp với phụ gia cho miến dong

95 Đường 4B, KP2, phường Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, TPHCM.